精铸行业+5G+边缘智造｜精准定向、实时控制，边缘智脑如何满足

01、边缘计算是智能制造的钥匙

作为新基建的重要方向之一，5G+工业互联网进入快速成长期。

随着5G超高可靠低延迟通信（URLLC）特性不断成熟，5G商用与边缘计算技术发展互促互进，可以满足并加快制造行业整体建设需求。

一方面，5G因其高速率、低时延、海量连接等特性能够为工业互联网提供网络基础；另一方面，对实时性有着严格要求的工业环境，边缘计算是工业物联网实施的一个首要条件。

此外，相较云计算受限于网络带宽与计算吞吐量性能瓶颈，无法满足智能制造等场景对高可靠低延迟的要求，边缘计算技术更适配于对实时性有着严格要求的工业环境。

边缘计算让部分算力本地化，减轻网络负载，缩短响应时间，同时解决数据时延、带宽、安全性等问题，成为企业数字化转型重要助力。

02、工业软件是智能制造的基石

软件是新一代信息技术的灵魂，工业互联网带来的企业新变革，需要工业软件的支撑。

在包括精密铸造在内的诸多传统行业，存在着严重依赖人力、经验、技术，生产过程信息化管理普及度低，行业通用软件不符合行情和要求等新老问题，夯实智能制造基石，需要“知识+经验”联手，“速度+专业”兼顾。

云雀科技历经多年技术沉淀、业务积累，打造出云雀自主低代码平台。

前置制造业多个类型客户的共性化功能需求，配备满足数据采集、工业控制、生产管理、运营管理等产业链协同的信息化系统功能模块，可助力各类制造业企业从成本和标准规范上快速推动所需要的应用平台落地。

03、边缘智造协同平台上线，释放企业生产力

以本文开篇所述项目为例，基于精密铸造行业要求，云雀科技依托云雀低代码平台，整合ERP/MES/WMS系统功能，快速打造出满足精密铸造行业定制化、易用性需求的信息化平台——云雀边缘智造协同平台。

并结合5G应用特性，推出5G+边缘协同智造新模式，助力企业实现厂区内部产线的转型，实现智能柔性生产等高智能应用落地。

▲平台示意图

针对精密铸造企业自动化程度低、工作环境复杂、用人成本高、物料运输难等痛点，云雀边缘制造协同平台以AGV小车的精准定义、定向满足为切入口，打通平台运营与AGV调度，实现物料流转信息可监控，形成精密铸造行业边缘智能+AGV整体的物料转运方案。

有效降低人工劳动的强度，提高生产制造自动化、信息化水平，提升人、机、物、系统的协同连接，助力企业实现降本、提质、增效、绿色、安全发展。

04、制造业“牵手”互联网，迈入智能化征程

12月20日，中国信通院发布《中国“5G+工业互联网”发展报告》，指出：随着5G、工业互联网为代表的新基建加速落地，各大企业对于“5G+工业互联网”的认知度快速提升。

尤其在新冠肺炎疫情的冲击下，越来越多的企业认识到数字化转型的重要性。经初步调研，半数以上企业认为现行工业无线技术在覆盖范围、技术稳定性、终端连接数量等方面仍有提升空间。

边缘计算通过在靠近物或数据源头的网络边缘侧提供边缘智能服务，构建融合5G网络、计算、存储、应用核心能力的分布式开放体系，让工业数据真实发挥价值。

云雀边缘智造协同平台，为5G+工业互联网融合应用提供了典型模式和应用场景，可满足大多数制造业企业实现自动化的实时控制，助推制造业企业数字化、网络化、智能化转型，助力5G全连接工厂建设。

东莞市云雀科技有限公司